烟气在线检测八参数 烟气在线监测系统CEMS

　　烟气在线检测八参数由气态污染物(SO2、NOX、02等)监测、颗粒物监测、烟气参数(温度、压力、流速等)监测及数据采集与处理4个必选子系统组成。对于气体分离有良好效果。仪器能源消耗少、成本比较低、工序操作自动化及分离净化后混合物纯度比较高、环境污染小等。

　　气态污染物监测采用抽取式冷凝法，其原理是利用紫外差分法测量烟气中的SO2、NOX含量，通过电化学法测量湿氧含量，然后通过干湿转化计算出SO2、NOX、02的干烟气浓度。

　　颗粒物监测采用抽激光后散射法，烟气的温度采用温度传感器测量，烟气压力采用压力传感器测量，烟气流速采用皮托管测量;将所有的测量信号送入数据采集与处理系统。

　　输出处理系统具有现场数据实时传送、远程故障诊断、报表统计和图形数据分析等功能，实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低，同时系统采用模块化结构，组合方便，并且能够*与企业内部的DCS系统和环保的数据系统通讯的要求。

　　烟气在线检测八参数产品性能特点：

　　采用同点测速、采样一体化探头，支持精确的等速采样。

　　支持四参数同时输出：烟道温度、烟道压力、烟道流速、烟道浓度。

　　仪器采用多种技术。包括：相关噪声对消技术、激光发射功率稳定技术、j低噪声TIA、干扰控制与信号完整性设计、抗恶劣环境设计技术，提供快速、可靠和准确的定量烟尘排放数据。

　　3.3烟气参数监测

　　3.3.1温压流一体化探头(温度、压力、流速)

　　温压流一体化探头测量装置的结构主要包括微差压变送器、静压传感器、热电阻(或热电偶)、皮托管、反吹电磁阀、温度压力补偿等。其测量原理是：一次取压元件采用传统的皮托管测量方式，在正确安装后，皮托管的全压、背压取压管将检测到的动压与静压分别传递到差压变送器，差压变送器将动压与静压之差转换为4~20mA开方比例电流传送给配电箱数据采集模块，CEMS机柜内的计算机进行数据处理。

　　皮托管内外表面均做了特殊处理，可有效避免烟气腐蚀并减少粉尘粘附。反吹电磁阀主要用于脏污气体(如锅炉排放的烟气)测量时的系统反吹：当探头检测孔粘附﹑积淀灰尘污物时，电磁阀定时或按预定程序开启，将压缩空气同时接入两个取压管进行吹除作业，正常测量时电磁阀则处于关断状态。

　　技术特点

　　l可实时测量烟气的温度、压力、流速，通过3路模拟信号两线制4~20mA输出。

　　l自动定时对皮托管的动压和静压端进行反吹。

　　l测量精度高、可靠性好、可长期连续工作。

　　l安装和接线方便、维护量低。

　　技术指标

　　Ø量程：线性输出0-40m/s，有效测量范围：5~30 m/s;

　　Ø输出信号：4~20mA两线制;

　　Ø测量精度：±2%F.S.;

　　Ø校验频率：12个月;

　　Ø响应时间：<1s;